차동 스티어링 트랜스퍼 카트 케이스

차동 조향 이송 카트는 강철 파이프 운반용으로 설계된 매우 민첩한 이동 장치입니다. 바퀴 사이의 속도 차이를 정밀하게 제어해 방향을 바꾸는 장치다. 작동 기능에는 전진 및 후진 이동, 좌회전 및 우회전, 360-도-즉석 회전이 포함됩니다. 회전 반경이 매우 작기 때문에 제한된 작업 영역에서 강철 재료를 핸들링하는 데 이상적인 솔루션입니다.

DWP 시리즈의 모델로서 이 트랜스퍼 카트는 트랜스퍼 카트에 일반적으로 사용되는 다른 조향 장치와 다릅니다. 특히 최대 30톤의 하중에 대해 이 차동 조향 구성을 권장합니다. 그러나 이 조향 장치의 감도가 높기 때문에 정밀 기기나 섬세한 장비를 운반하는 데는 적합하지 않습니다. 대신, 금형, 강철 코일, 일반 강철 재료, 종이 롤, 목재 및 강철 파이프를 취급하는 데 가장 적합합니다.

이 차동 조향 트랜스퍼 카트는 브라질 고객을 위한 성공적인 맞춤형{0}}설계 사례로, 설계부터 납품까지 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족하고 당사 제품 역량에 대한 강력한 증거가 됩니다.

브라질 고객은 공식 웹사이트를 통해 리프팅 및 트랜스퍼 제품에 대해 알게 되었고 맞춤화 요구 사항에 대해 적극적으로 문의했습니다. 공장 내 작업장 간에 10톤의 묶음 강철 파이프를 운반하려면 두 대의 무궤도 차량이 필요했습니다. 강철 파이프는 팔레트 위에 배치되었으며 장비 크기는 표준 산업 모델보다 훨씬 작아야 했습니다.

고객의 요구 사항에 따라 우리는 컴팩트한 크기와 유연한 스티어링 요구 사항을 충족하기 위해 차동 스티어링을 채택하고, 공간 제한과 배터리 수명 문제를 모두 해결하기 위해 리튬 배터리를 선택하고, 팔레트 리프팅 및 운반을 수용할 수 있도록 리프팅 높이를 100~300mm로 설계하여 이 운송 플랫폼을 맞춤화했습니다.

생산 후 장비는 브라질 고객에게 성공적으로 전달되어 공장에서 가동되었습니다. 고객은 차동 조향 이송 카트의 크기가 요구 사항을 완벽하게 충족하고 차동 조향이 유연하며 리튬 배터리가 충분한 내구성을 제공하며 10톤의 묶음 강철 파이프 리프팅 및 이송이 안정적이고 원활하다고 보고했습니다. 모든 것이 안정적으로 작동하고 있으며 고객은 제품의 맞춤화 수준과 실용성을 높이 평가합니다.

차동 스티어링 트랜스퍼 카트의 주요 장점은 컴팩트한 맞춤형 디자인과 결합된 차동 스티어링 구조입니다. 이를 통해 좁은 작업장에서 유연한 조향과 효율적인 공간 활용이 가능해지며, 일반 무궤도 차량에서 발견되는 대형 치수와 제한된 기동성의 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다.

리튬 배터리 전원 공급 장치는 상당한 이점을 제공합니다. 컴팩트한 크기는 기계의 작은 본체 설계에 매우 적합하며 안정적이고 신뢰할 수 있는 배터리 수명을 제공합니다. 기존 납{2}}배터리에 비해 설치 공간이 덜 필요하고 고객의 고주파-작업장 간 전송 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.-

10톤의 적재 용량과 통합된 팔레트 리프팅 기능을 갖춘 이 단일 장치는 리프팅 및 운반 작업을 모두 결합하므로 추가 리프팅 장비가 필요하지 않습니다. 높은 수준의 기능 통합으로 인해 일반 무궤도 차량에 비해 묶음형 강관 이송 시나리오에 특히 적합합니다.

트랙이 없는 설계로 인해 고객의 공장 현장이나 트랙을 배치할 필요가 없습니다. 완전히 맞춤화된 치수는 고객의 작업장 레이아웃과 정확하게 일치하므로 추가 조정 없이 장비를 직접 설치하고 사용할 수 있으며 표준 무궤도 차량보다 훨씬 뛰어난 적응성을 제공합니다.

~에PEISA 기계, 우리는 고품질 제품을 제공하기 위해 지속적으로 탐색하고 혁신하는 헌신적인 전문가 팀을 보유하고 있습니다.- 고객 가치에 대한 약속으로 고객의 비용 절감을 돕기 위해 합리적인 이익 마진을 10%로 운영합니다.

제조 산업에서 사용자는 차동 조향 이송 카트를 사용하여 다양한 작업장에서 작업할 수 있으므로 운송 비용을 절감하고 처리 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

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